Trang chủ » Đúc » Đúc đặc biệt » Giới thiệu phòng công nghệ và các hợp kim đúc

Giới thiệu phòng công nghệ và các hợp kim đúc

  1. Giới thiệu chung
  • Nghiên cứu, chế tạo các hợp kim đúc có nhiệt độ nóng chảy cao và dễ bay hơi bằng lò cảm ứng chân không có khí bảo vệ theo tiêu chuẩn quốc tế.
  • Kiểm tra cơ lý tính tất cả các loại vật liệu làm khuôn, ruột trên thiết bị hiện đại.
  • Thiết kế chi tiết và mô phỏng công nghệ đúc bằng phần mềm Magmasoft .
  • Nghiên cứu tối ưu hóa các phương pháp đúc đặc biệt phù hợp với quy mô sản phẩm, yêu cầu chất lượng và tính chất làm việc của chi tiết.
  • Sản xuất sản phẩm bằng hợp kim nhôm, magiê, đồng…trên máy đúc áp lực 420T, tổng khối lượng sản phẩm vật đúc, hệ thống rót và hệ thống hơi lên tới 5,05 kg.
  • Năng lực hiện hiện có:

        Viện cơ cấu một xưởng sản xuất và một phòng thí nghiệm với trang thiết bị hiện đại được nhập khẩu từ các nước Đức, Mỹ, Đài Loan… Xưởng sản xuất đúc áp lực trên máy đúc áp lực 420T nhập khẩu từ Đài Loan, 02lò điện trở công suất 30KW (thể tích 100 dm3) và 45KW (thể tích 150 dm3); Phòng thí nghiệm các hợp kim đúc có thể kiểm định tất cả các loại vật liệu khuôn, ruột dùng trong ngành đúc; Nghiên cứu các phương pháp nấu chảy và tinh luyện, hợp kim hoá, biến tính, cải thiện tính công nghệ của các hợp kim đúc với các thiết bị đo kiểm và thí nghiệm tiên tiến như: Lò chân không VIM 02 , máy đo độ bền hỗn hợp khuôn, máy đo đọ cứng khuôn cát điện tử cầm tay, máy đo độ ẩm, lò nung, lò sấy… Các cán bộ trẻ, trình độ chuyên môn cao, được đào tạo chuyên sâu, sử dụng phần mềm tiên tiến để thiết kế chi tiết, mô phỏng các quá trình đúc trên phần mềm Magmasoft.

2. Thiết bị chính hiện có

2.1. Máy đúc áp lực ZDC-420PTS, ZTAI

 

 

TT  

Thông số kỹ thuật

 

1 Lực khóa khuôn 420 Tấn
2 Kích thước bao của khuôn 1000 x 1000 mm
3 Chiều cao khuôn 300 ÷ 750 mm
4 Kích thước Piston bắn Đơn vị Φ 60 Φ70 Φ 80
  Áp suất bắn Kg/cm3 983 722 553
Diện tích đúc Cm3 427 580 760
Trọng lượng tổng Kg 2,83 3,86 5,05

2.2. Lò chân không VIM02

 2.3. Máy kiểm tra độ bền hỗn hợp khuôn

2.4.  Máy đo độ cứng khuôn cát điện tử cầm tay

2.5. Máy đo độ ẩm

2.6. Lò nung

2.7. Lò sấy

3. Phần mền mô phỏng

3.1.Mô phỏng ứng suất

3.2. Mô phỏng quá trình điền đầy

3.3. Mô phỏng quá trình điền đầy khuôn bằng các hạt màu

 

Gửi thảo luận